TechnoFin-Reihe

Qualität zu kleinem Preis

TechnoFin: Auch große Mengen schnell lieferbar
Die TechnoFin PO-Compounds bieten, variabel im Fließverhalten, neben der guten Verarbeitbarkeit, ein gutes Dämpfungsvermögen, eine hohe Steifigkeit und ein sehr gutes Abriebverhalten.

Produktsegmente
Die TechnoFin-Reihe enthält unverstärkte, glasfaserverstärkte, talkumverstärkte, mineralverstärkte, leitfähige, schlagzähmodifizierte sowie flammgeschützte Compounds.

Es liegen eine Vielzahl von freigegebenen und im Einsatz befindlichen Automobilanwendungen (TL, DBL, QK, etc.) vor. Auf Wunsch schicken wir Ihnen gerne weitere Informationen zu.
Neben den Eigenschaften der TechnoFin-Standardprodukte, die Sie den folgenden Tabellen entnehmen können, sind weitere Modifikationen auf Wunsch möglich, z.B. Farbeinstellungen, antistatisch, UV-stabilisiert, nukleiert, kratzfest, emissionsoptimiert.

TechnoFin
ungefüllt und magnetitgefüllt
 

1355

4004

7718

7721

Eigenschaft

Prüfbedingung

Einheit

ungefüllt

ungefüllt

magnetitgefüllt

magnetitgefüllt

Dichte

ISO 1183

g/cm³

0,9

0,9

1,8

2,1

MVR

ISO 1133

cm³/10 min

8

4

-

-

Restfeuchte

Infrarot 105 °C, 15 min

%

<0,10

<0,10

<0,10

<0,10

Glührückstand

ISO 3451 (625 °C)

%

<1

<1

67

72

Kerbschlagzähigk. Charpy

ISO 179 IeA (23 °C)

kJ/m²

>5

>3,5

-

-

Zug-E-Modul

ISO 527-1

MPa

1200

1150

4000

6500

TechnoFin
leitfähig
 

PP

PP

HDPE LR

HDPE LR

Eigenschaft

Prüfbedingung

Einheit

elektr. leitfähig

elektr. leitfähig

elektr. leitfähig

elektr. leitfähig

Dichte

ISO 1183

g/cm³

1,02

1,02

1,04

1,04

MVR

ISO 1133

cm³/10 min

2

12

4

10

Leitfähigkeit *

intern in Anlehnung an IEC 93

Ω* cm

<10³

<10³

<10³

<10³

Kerbschlagzähigk. Charpy

ISO 179 IeA (23 °C)

kJ/m²

>18

>18

>12

>12

Zug-E-Modul

ISO 527-1

MPa

1500

1500

1400

1300

* Die Angabe der Leitfähigkeit basiert auf der Messung im Labormaßstab hergestellter Spritzplatten. Je nach Art der Verarbeitung kann die Leitfähigkeit im Enderzeugnis variieren. Eine schonende, friktionsarme Verarbeitung wird empfohlen.

TechnoFin
glasfaserverstärkt
 

GF 20

GF 30

GF30

GF 40

Eigenschaft

Prüfbedingung

Einheit

chem. gekoppelt

chem. gekoppelt

chem. gekoppelt

chem. gekoppelt

Dichte

ISO 1183

g/cm³

1,06

1,12

1,12

1,16

MVR

ISO 1133

cm³/10 min

8

4

22

8

Restfeuchte

Infrarot 105 °C, 15 min

%

<0,10

<0,10

<0,10

<0,10

Glührückstand

ISO 3451 (625 °C)

%

20

30

30

40

Kerbschlagzähigk. Charpy

ISO 179 IeA (23 °C)

kJ/m²

>5

>3,5

>3,5

>4

Zug-E-Modul

ISO 527-1

MPa

3500

5200

5200

6000

TechnoFin
talkumverstärkt
 

TV 10

TV 20

TV 30

TV 40

Eigenschaft

Prüfbedingung

Einheit

talkumverstärkt

talkumverstärkt

talkumverstärkt

talkumverstärkt

Dichte

ISO 1183

g/cm³

1

1,05

1,15

1,25

MVR

ISO 1133

cm³/10 min

8

8

8

8

Restfeuchte

Infrarot 105 °C, 15 min

%

<0,10

<0,10

<0,10

<0,10

Glührückstand

ISO 3451 (625 °C)

%

10

20

30

40

Kerbschlagzähigk. Charpy

ISO 179 IeA (23 °C)

kJ/m²

>4,5

>2,5

>2

>1,5

Zug-E-Modul

ISO 527-1

MPa

1800

2100

2800

3600

Typische Anwendungsgebiete:
Einsatzgebiete finden sich in folgenden Industriezweigen:

• Maschinen- und Gerätebau, z. B.: Zahnräder, Kapselungen, schlagzähe Gehäuseteile, glasfaserverstärkte Typen für großflächige, steife Gehäuseteile...
• Elektrotechnik, z. B.: Spulenkörper, Gehäuse für Elektrogeräte, Kabelstecker und -kupplungen...
• Automobil: Bei allen führenden OEMs im Innenbereich z.B. Sitz-, Kofferraumverkleidung
  Motorraum z. B. Filtergehäuse, Batteriegehäuse, Lüfterräder...
• Möbelbau, z. B.: Türbeschläge, Möbelscharniere, Laufrollen, Kantenschutz...
• Haushalt, z. B.: Küchengeräte und -maschinen, Staubsaugergehäuse...

Hinweis zur Vortrocknung:
Zum Herstellen von mechanisch und optisch einwandfreien Spritzgießteilen empfehlen wir bei verstärkten TechnoFin-Compounds eine Vertrocknung bei ca. 60 - 80°C über 2 - 4 h. Bei angebrochenen Verpackungen oder Mahlgut entsprechend länger. Wir empfehlen hierfür Trockenlufttrockner.

Tipps und Hinweise zur Verarbeitung, Sicherheit & Verantwortung:
Allgemeine Tipps und wichtige Hinweise hierzu finden Sie hier.

Verarbeitungstemperaturen

Produkt

PP unverstärkt

PP TV verstärkt

PP glasfaserverstärkt

HDPE LR

Schmelze

200 - 250 °C

200 - 250 °C

200 - 250 °C

180 - 210 °C

Zylinder

210 - 270 °C

210 - 270 °C

210 - 270 °C

190 - 240 °C

Werkzeug

20 - 80 °C

20 - 80 °C

30 - 90 °C

20 - 80 °C

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Nomenklatur:

TV = talkumverstärkt